目前巴斯夫灌浆料的使用率越来越高，涉及的加固领域也越来越多，大到核电、风电设备的加固，小到修补路面，到处可以看到新型材料灌浆料的身影，灌浆料已经从传统意义上的机械设备安装的二次灌浆发展到用于混凝土结构的加固修补方面，并获得了良好的效果。
夏季巴斯夫灌浆料养护
夏季灌注的灌浆料，如养护不当，会造成强度降低或表面出现塑性收缩裂缝等，因此必须加强对灌浆料的养护。
1在灌浆作业完成后立即进行养护，以白色塑料薄膜覆盖模具四周，以塑胶带密封，因为白色塑料薄膜能反射太阳光，降低热量吸收，抑制灌浆料的温升，防止水分快速流失。
2拆模后先洒水湿润，然后用白色塑料薄膜覆盖灌浆料四周，以塑胶带密封，此后７天内派专人撒水养护，采取每日上午8点至下午5点每小时洒水一次的方法，确保灌浆料不因脱水而干裂。避免表面裂纹的出现。
采用巴斯夫灌浆料加固修补时，对模板支设要求比较严格，模板安装应当坚固、稳定、不漏水。经过多项工程实践证实，用灌浆料进行结构加固修补，具有易于施工、工期快和加固修补效果好的特点。在施工过程中，认真确定灌注方案，严密支设模板，合理布置灌浆孔与排气孔，并保证灌浆料膨胀率及强度增长所需的温度条件等，是结构加固修补成功的必要条件。
巴斯夫灌浆料灌浆施工时应符合下列要求:
1).浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。
2).灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。
3).在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。
4).每次灌浆层厚度不宜超过100mm。
5).较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以7m为宜。
6).巴斯夫灌浆料灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。
7)对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时，可在搅拌灌浆料时按总量比1:1加入0.5mm石子，但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。
8).设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。
9).在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。
10)模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
11)巴斯夫灌浆料灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
12)当设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。
巴斯夫灌浆料早强,高强,大流动度(自流),无收缩,抗油渗参数
1、早强、高强：一天强度最高可达60MPa以上，设备安装完毕一天后即可运行生产。
2、自流态：现场只需加水搅拌后，直接灌入设备基础，不需震捣便可填充设备基础的全部空隙。
3、微膨胀：以保证设备与基础之间紧密接触。
4、无锈蚀作用：对钢筋、钢板等无锈蚀危害。
5、抗油渗：在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提高10%以上。
6、耐久性：30次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。
7、耐候性好-40℃～600℃长期安全使用。
