巴斯夫灌浆料强度不够，24h不能拆模分析：
1、灌浆料终凝时间太长，24h强度不达标。
2、用水量太大，引起严重分层，上层为水泥浆液，凝结时间延长。
3、采用振捣施工，导致灌浆料分层，上层为水泥浆液，凝结时间延长。
4、施工环境长期潮湿，封闭，水分无法蒸发，延长凝结时间。
5、冬期施工，没有遵循冬期施工方法进行，影响凝结时间。
解决方法：
1、优选灌浆料。
2、严格按照施工工艺进行施工。
3、严格按冬期施工方法施工并养护。
巴斯夫灌浆料特性：
1.自流——材料自流，不泌水、不离析，灌浆保证密实；
2.早强高强——1d抗压强度可达20～40MPa，zui终抗压强度可达80～130MPa；
3.微膨胀——浇注体无收缩，确保设备长期安全运行；
4.耐油渗——密实性好，油污环境中使用，强度无衰减；
5.抗疲劳——良好的持久性、抗疲劳性；
6.耐候性好——-40～400℃长期安全使用；环保——低粉尘。
巴斯夫灌浆料灌浆施工控制措施
夏季灌浆易加速水化反应，需采取有效控制措施，限制灌浆料出料温度不得大于30℃，规定灌浆料温差与外界气温之差不超过20℃，保证灌浆料的灌注质量。
1采用夏季灌浆料，因为夏季灌浆料具有高温下施工初凝时间较长，水化反应较慢，适合25℃以上高温下施工等特点，能保证灌浆料夏季施工的质量。
2控制夏季灌浆料灌注时间，在日最高气温大于35℃的施工条件下，灌浆作业应避免在日气温最高时间段(11:00-15:00)内进行，保证灌浆料的灌注质量。
3夏季施工由于温度高，水分蒸发快，灌浆料流动度损失快。因此，夏季应适当减小灌浆料和浇筑点距离，控制在100m内为宜.
4灌浆料与搅拌用水放置于通风阴凉处，减少烈日曝晒，尽量降低灌浆料和拌合水温度。
5如何降低垫石表面及锚栓孔内温度是夏季灌浆施工现场控制的主要措施：①灌浆前3小时内不断向垫石表面及锚栓孔内喷洒低温水，从而实现垫石温度低温化，灌浆时必须吸干明水。②低温水喷洒垫石后，及时用湿毡布覆盖，防止烈日照射。
巴斯夫灌浆料施工方法：
1.准备工具：强制式搅拌机或手持式搅拌器（搅拌速度在80～150转/min）、水泥注浆机、搅拌容器、电子称等；
2.基层处理：清理施工面，清除掉基础表面的浮灰、油污等，所有施工面必须坚固、无明水；
3.检查钢套筒的灌浆孔及出气孔是否有堵塞的情况，如有堵塞需先进行疏通；
4.连接灌浆管，并准备好堵头；
5.按照推荐用水量加水搅拌灌浆料，采用低速强制式搅拌机（搅拌速度在80～150转/min），先搅拌2～3min搅拌均匀后，静置2～3min，然后再次搅拌均匀后开始注浆；随配随用，限45min内用完；
6.注浆时从钢套筒预留注浆孔的一端开始注浆，至另一端流出后封闭灌浆口和出气口；
7.灌浆后24h内不能扰动灌浆部位。
