sikagrout3200施工方法:
1.准备好搅拌机械、灌浆设备、模板和维护项目,提前清理灌浆空间并湿润混凝土表面。
2.支立模板,用水泥(砂)浆和塑料带封堵模板连接,确保不漏水、不漏浆。
3.加水,按灌浆材料重量的12-15%搅拌(机械搅拌2-3分钟,手动搅拌5分钟以上)。
4.将混合均匀的灌浆材料从一个方向倒入灌浆部分。必要时,用竹钻或钢钻引导水流,并适当振动或轻轻敲击模板。
5.施工结束后,用塑料薄膜覆盖,用草帘或棉被覆盖湿养护3-7天。
6.严禁在灌浆材料中掺入任何外加剂或外加剂。
7.参考消耗量:实际消耗量按2.28~2.4t/m3计算。
sikagrout3200灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草帘或岩棉被,并保持湿润;苫盖并浇水,现在大多数不苫盖,浇水也不能经常性湿润,使灌浆料初期表面失水过快,从而产生急剧的体积收缩,此时的灌浆料早期强度低,未能抵抗该种收缩应力而产生开裂;在夏、冬两季,因昼夜温差较大,养护不当也容易产生温差裂缝。
sikagrout3200开裂分析:
1、灌浆料产品本身膨胀率不达标,不能补偿收缩开裂。2、配制灌浆料时采用人工搅拌,加水量远远大于厂家所要求的用水量,引起开裂。
3、施工环境温度影响。
4、混凝土基础面处理,有无拉毛,浸水润湿处理。
5、施工后严禁振捣,否则会引起灌浆料分层,离析、开裂,上层灌浆料强度低等。
6、灌浆料浇注后,覆盖、养护不到位。
7、灌浆料施工过程中,周围有无大型设备运行,引起震动。
解决方法:
1、优选灌浆料。
2、严格按照施工工艺进行施工。
3、如灌浆料裂缝为微小裂缝,不影响灌浆料整体承受荷载,则无需修补。
4、如裂缝宽度较宽,且为贯穿裂缝,需用环氧灌浆料进行压力灌浆修补。
5、如灌浆料承受荷载较轻或不承受荷载,裂缝不需要修补。
6、如工程对表面外观有要求,可用聚合物水泥砂浆修补。
7、如因施工时振捣,引起分层、开裂,需将原灌浆料全部敲掉,重新浇注。
影响sikagrout3200因素
灌浆料的强度的决定因素主要是配合比,水灰比,骨料,外加剂,密实度以及后期的养护等。
配合比
通过合理的配合比设计,使灌浆料的强度更高。
水灰比
灌浆料抗压强度与灌浆料用水泥的强度成正比,按公式计算,当水灰比相等时,高强度等级水泥比低强度等级水泥配制出的灌浆料抗压强度高许多。另外,水灰比也与灌浆料强度成正比,因此,当水灰比不变时,企图用增加水泥用量来提高混凝土强度是错误的,此时只能增大灌浆料和易性,增大灌浆料的收缩和变形。
总之,影响灌浆料抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比,要控制好灌浆料质量,最重要的是控制好水泥和灌浆料的水灰比两个主要环节。此外,影响灌浆料强度还有其它不可忽视的因素。
sikagrout3200施工方法:
1.准备工具:强制式搅拌机或手持式搅拌器(搅拌速度在80~150转/min)、水泥注浆机、搅拌容器、电子称等;
2.基层处理:清理施工面,清除掉基础表面的浮灰、油污等,所有施工面必须坚固、无明水;
3.检查钢套筒的灌浆孔及出气孔是否有堵塞的情况,如有堵塞需先进行疏通;
4.连接灌浆管,并准备好堵头;
5.按照推荐用水量加水搅拌灌浆料,采用低速强制式搅拌机(搅拌速度在80~150转/min),先搅拌2~3min搅拌均匀后,静置2~3min,然后再次搅拌均匀后开始注浆;随配随用,限45min内用完;
6.注浆时从钢套筒预留注浆孔的一端开始注浆,至另一端流出后封闭灌浆口和出气口;
7.灌浆后24h内不能扰动灌浆部位。