巴斯夫灌浆料灌浆施工时应符合下列要求:
1).浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。
2).灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。
3).在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。
4).每次灌浆层厚度不宜超过100mm。
5).较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以7m为宜。
6).巴斯夫灌浆料灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。
7)对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时，可在搅拌灌浆料时按总量比1:1加入0.5mm石子，但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。
8).设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。
9).在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。
10)模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
11)巴斯夫灌浆料灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
12)当设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。
目前巴斯夫灌浆料的使用率越来越高，涉及的加固领域也越来越多，大到核电、风电设备的加固，小到修补路面，到处可以看到新型材料灌浆料的身影，灌浆料已经从传统意义上的机械设备安装的二次灌浆发展到用于混凝土结构的加固修补方面，并获得了良好的效果。
巴斯夫灌浆料施工特点
1、夏季施工最显著的特点是环境温度高、相对湿度较小，这些对于新拌以及硬化后的灌浆料除有利的一面外也产生许多不利的影响：
在高温下进行灌浆料施工，水分蒸发快，易降低灌浆料的和易性、抗渗和耐久性。由于夏季温度高，水化反应加快，灌浆料初凝时间较短，施工操作时间变短。
2、灌浆料养护非常重要，如脱模后不能及时浇水养护，灌浆料脱水将影响水化反应的正常进行，不仅降低强度，而且加大灌浆料收缩，易出现干缩裂缝。为此，针对夏季灌浆施工特点和诸多不利因素，应采取必要的防护措施，以保证灌浆料质量。
巴斯夫灌浆料施工方法：
1.准备好搅拌机械、灌浆设备、模板和维护项目，提前清理灌浆空间并湿润混凝土表面。
2.支立模板，用水泥（砂）浆和塑料带封堵模板连接，确保不漏水、不漏浆。
3.加水，按灌浆材料重量的12-15%搅拌（机械搅拌2-3分钟，手动搅拌5分钟以上）。
4.将混合均匀的灌浆材料从一个方向倒入灌浆部分。必要时，用竹钻或钢钻引导水流，并适当振动或轻轻敲击模板。
5.施工结束后，用塑料薄膜覆盖，用草帘或棉被覆盖湿养护3-7天。
6.严禁在灌浆材料中掺入任何外加剂或外加剂。
7.参考消耗量：实际消耗量按2.28~2.4t/m3计算。
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