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西卡灌浆料厂家直销

发布时间:2022-10-04 09:34:35 浏览量:50
西卡灌浆料厂家直销

西卡灌浆料早强,高强,大流动度(自流),无收缩,抗油渗参数

1、早强、高强:一天强度最高可达60MPa以上,设备安装完毕一天后即可运行生产。

2、自流态:现场只需加水搅拌后,直接灌入设备基础,不需震捣便可填充设备基础的全部空隙。

3、微膨胀:以保证设备与基础之间紧密接触。

4、无锈蚀作用:对钢筋、钢板等无锈蚀危害。

5、抗油渗:在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提高10%以上。

6、耐久性:30次疲劳实验,50次冻融循环实验强度无明显变化。

7、耐候性好-40℃~600℃长期安全使用。

西卡灌浆料特性:

1.自流——材料自流,不泌水、不离析,灌浆保证密实;

2.早强高强——1d抗压强度可达20~40MPa,zui终抗压强度可达80~130MPa;

3.微膨胀——浇注体无收缩,确保设备长期安全运行;

4.耐油渗——密实性好,油污环境中使用,强度无衰减;

5.抗疲劳——良好的持久性、抗疲劳性;

6.耐候性好——-40~400℃长期安全使用;环保——低粉尘。

夏季西卡灌浆料养护

夏季灌注的灌浆料,如养护不当,会造成强度降低或表面出现塑性收缩裂缝等,因此必须加强对灌浆料的养护。

1在灌浆作业完成后立即进行养护,以白色塑料薄膜覆盖模具四周,以塑胶带密封,因为白色塑料薄膜能反射太阳光,降低热量吸收,抑制灌浆料的温升,防止水分快速流失。

2拆模后先洒水湿润,然后用白色塑料薄膜覆盖灌浆料四周,以塑胶带密封,此后7天内派专人撒水养护,采取每日上午8点至下午5点每小时洒水一次的方法,确保灌浆料不因脱水而干裂。避免表面裂纹的出现。

西卡灌浆料灌浆施工时应符合下列要求:

1).浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同时进行灌浆。

2).灌浆开始后,必须连续进行,不能间断,并应尽可能缩短灌浆时间。

3).在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流。

4).每次灌浆层厚度不宜超过100mm。

5).较长设备或轨道基础的灌浆,应采用分段施工。每段长度以7m为宜。

6).西卡灌浆料灌浆过程中如发现表面有泌水现象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。

7)对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时,可在搅拌灌浆料时按总量比1:1加入0.5mm石子,但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。

8).设备基础灌浆完毕后,要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。

9).在灌浆施工过程中直至脱模前,应避免灌浆层受到振动和碰撞,以免损坏未结硬的灌浆层。

10)模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。

11)西卡灌浆料灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。

12)当设备基础灌浆量较大时,应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。

西卡灌浆料开裂分析:

1、灌浆料产品本身膨胀率不达标,不能补偿收缩开裂。2、配制灌浆料时采用人工搅拌,加水量远远大于厂家所要求的用水量,引起开裂。

3、施工环境温度影响。

4、混凝土基础面处理,有无拉毛,浸水润湿处理。

5、施工后严禁振捣,否则会引起灌浆料分层,离析、开裂,上层灌浆料强度低等。

6、灌浆料浇注后,覆盖、养护不到位。

7、灌浆料施工过程中,周围有无大型设备运行,引起震动。

解决方法:

1、优选灌浆料。

2、严格按照施工工艺进行施工。

3、如灌浆料裂缝为微小裂缝,不影响灌浆料整体承受荷载,则无需修补。

4、如裂缝宽度较宽,且为贯穿裂缝,需用环氧灌浆料进行压力灌浆修补。

5、如灌浆料承受荷载较轻或不承受荷载,裂缝不需要修补。

6、如工程对表面外观有要求,可用聚合物水泥砂浆修补。

7、如因施工时振捣,引起分层、开裂,需将原灌浆料全部敲掉,重新浇注。

西卡灌浆料厂家直销

西卡灌浆料产品特点:

1.灌浆料是一种以水泥为基本材料,配以适当的细骨料,以及外加剂和其它材料组成的干混料。

2.加水搅拌具有大流动度、早强、高强微膨胀性,无泌水、无离析、无沉淀现象。

3.具有稳定、高强、早强、无收缩、易流动、不沉淀、不泌水等特点。

4.可完全填充于套筒和带肋钢筋间隙内,优良的技术性能可保证套筒与钢筋连接的牢固性。

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关键词
西卡灌浆料

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