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西卡灌浆SikaGroutTP批发公司,西卡灌浆料批发

发布时间:2023-01-07 11:19:52 浏览量:28
西卡灌浆SikaGroutTP批发公司,西卡灌浆料批发

西卡灌浆SikaGroutTP施工注意事项:

1.灌浆时应从设备一侧有序匀速灌浆,直到另一侧灌满溢出停止,千万不得从四角灌入,这样会使得整个灌浆工程不密集不充实,容易产生气泡,施工后有可能产生表面不平整需要二次修补等问题。

2.每次灌浆层厚度不宜超过100mm。如果灌浆厚度太大,会延长灌浆料的凝固时间,影响灌浆料的凝固效果,灌浆结束后出现表面不平的状况。

3.灌浆开始后要连续不间断灌浆,并尽可能减少灌浆时间。不同灌浆料有不同的凝固时间,要根据其凝固时间去进行施工灌浆,缩短灌浆时间也是为了保证灌浆料的流动度,不易产生结块,出现麻面、坑等问题。

4.西卡灌浆SikaGroutTP灌浆过程中要注意观察,如果出现泌水现象,要及时处理,可以在表面撒上一些干料,将水分吸收干净,才不会造成灌浆料的分层现象,从而出现密实不严的不坚固现象。

5.当所需灌浆的设备灌浆量较大时,则需要对灌浆料实施搅拌,避免其产生结块,影响灌浆时其流动度。

6.在灌浆施工过程中直至脱模前,应避免灌浆层受到振动和碰撞,以免损坏未结硬的灌浆层。

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西卡灌浆SikaGroutTP施工方法:

1.准备好搅拌机械、灌浆设备、模板和维护项目,提前清理灌浆空间并湿润混凝土表面。

2.支立模板,用水泥(砂)浆和塑料带封堵模板连接,确保不漏水、不漏浆。

3.加水,按灌浆材料重量的12-15%搅拌(机械搅拌2-3分钟,手动搅拌5分钟以上)。

4.将混合均匀的灌浆材料从一个方向倒入灌浆部分。必要时,用竹钻或钢钻引导水流,并适当振动或轻轻敲击模板。

5.施工结束后,用塑料薄膜覆盖,用草帘或棉被覆盖湿养护3-7天。

6.严禁在灌浆材料中掺入任何外加剂或外加剂。

7.参考消耗量:实际消耗量按2.28~2.4t/m3计算。

压浆料在与西卡灌浆SikaGroutTP施工搅拌时的配方对析

施工前必须严格控制灌浆料和泥浆。水胶比和水胶比应与产品和产品性能的正常使用有关。灌浆料和水的比例混合一般在13.5-14加水量应根据产品的宽度、长度和灌浆层控制。一般来说,添加的水流动性好,水少,强度小。但是,也有必要根据这个标准加水。

压浆料的混合比一般为0.28。这个比例不足以控制灌浆料。建议施工公司在拌和前准备好工具数量,制定准确比例。

西卡灌浆SikaGroutTP表面不平整分析:

灌浆料局部出现缺浆和许多小凹坑、麻点,形成粗糙面,凹凸不平或板厚薄不一,表面不平。

造成此类问题的原因有很多:

模板因素:

1、模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净,拆模时灌浆料表面被破坏。

2、模板未浇水湿润或湿润不够,构件表面灌浆料的水分被吸去,使灌浆料失水过多出现麻面。

3、模板拼缝不严,局部漏浆;模板脱模剂涂刷不匀,或局部漏刷或失效,灌浆料表面与模板粘结造成麻面。

4、拆模过早,构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面;5、模板未支撑在坚硬土层上,或支承面不足,或支撑松动、泡水,致使新浇灌灌浆料早期养护时发生不均匀下沉。

施工因素:

1、灌浆料浇筑后,表面仅用铁锹拍子,未用抹子找平压光,造成表面粗糙不平;

2、灌浆料未达到一定强度时,上人操作或运料,使表面现象出现凹陷不平或印痕。

解决方法:

1、严格按施工规范操作,浇筑灌浆料后,应根据水平控制标志或弹线用势抹子找平、压光,终凝后浇水养护;

2、模板应有足够强度、刚度和稳定性应支在坚实地基上,有足够的支撑面积,并防止浸水,以保证不发生下沉;

3、在浇筑灌浆料时,加强检查,灌浆料强度达到终凝后,方可在已浇结构上走动。

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