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西卡灌浆料3200价格,西卡灌浆SikaGroutTP厂家联系方式

发布时间:2022-11-25 17:07:09 浏览量:13
西卡灌浆料3200价格,西卡灌浆SikaGroutTP厂家联系方式

西卡灌浆料3200价格,西卡灌浆SikaGroutTP厂家联系方式

西卡灌浆SikaGroutTP施工方法:

1.准备工具:强制式搅拌机或手持式搅拌器(搅拌速度在80~150转/min)、水泥注浆机、搅拌容器、电子称等;

2.基层处理:清理施工面,清除掉基础表面的浮灰、油污等,所有施工面必须坚固、无明水;

3.检查钢套筒的灌浆孔及出气孔是否有堵塞的情况,如有堵塞需先进行疏通;

4.连接灌浆管,并准备好堵头;

5.按照推荐用水量加水搅拌灌浆料,采用低速强制式搅拌机(搅拌速度在80~150转/min),先搅拌2~3min搅拌均匀后,静置2~3min,然后再次搅拌均匀后开始注浆;随配随用,限45min内用完;

6.注浆时从钢套筒预留注浆孔的一端开始注浆,至另一端流出后封闭灌浆口和出气口;

7.灌浆后24h内不能扰动灌浆部位。

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西卡灌浆SikaGroutTP表面不平整分析:

灌浆料局部出现缺浆和许多小凹坑、麻点,形成粗糙面,凹凸不平或板厚薄不一,表面不平。

造成此类问题的原因有很多:

模板因素:

1、模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净,拆模时灌浆料表面被破坏。

2、模板未浇水湿润或湿润不够,构件表面灌浆料的水分被吸去,使灌浆料失水过多出现麻面。

3、模板拼缝不严,局部漏浆;模板脱模剂涂刷不匀,或局部漏刷或失效,灌浆料表面与模板粘结造成麻面。

4、拆模过早,构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面;5、模板未支撑在坚硬土层上,或支承面不足,或支撑松动、泡水,致使新浇灌灌浆料早期养护时发生不均匀下沉。

施工因素:

1、灌浆料浇筑后,表面仅用铁锹拍子,未用抹子找平压光,造成表面粗糙不平;

2、灌浆料未达到一定强度时,上人操作或运料,使表面现象出现凹陷不平或印痕。

解决方法:

1、严格按施工规范操作,浇筑灌浆料后,应根据水平控制标志或弹线用势抹子找平、压光,终凝后浇水养护;

2、模板应有足够强度、刚度和稳定性应支在坚实地基上,有足够的支撑面积,并防止浸水,以保证不发生下沉;

3、在浇筑灌浆料时,加强检查,灌浆料强度达到终凝后,方可在已浇结构上走动。

西卡灌浆SikaGroutTP施工注意事项:

1.灌浆时应从设备一侧有序匀速灌浆,直到另一侧灌满溢出停止,千万不得从四角灌入,这样会使得整个灌浆工程不密集不充实,容易产生气泡,施工后有可能产生表面不平整需要二次修补等问题。

2.每次灌浆层厚度不宜超过100mm。如果灌浆厚度太大,会延长灌浆料的凝固时间,影响灌浆料的凝固效果,灌浆结束后出现表面不平的状况。

3.灌浆开始后要连续不间断灌浆,并尽可能减少灌浆时间。不同灌浆料有不同的凝固时间,要根据其凝固时间去进行施工灌浆,缩短灌浆时间也是为了保证灌浆料的流动度,不易产生结块,出现麻面、坑等问题。

4.西卡灌浆SikaGroutTP灌浆过程中要注意观察,如果出现泌水现象,要及时处理,可以在表面撒上一些干料,将水分吸收干净,才不会造成灌浆料的分层现象,从而出现密实不严的不坚固现象。

5.当所需灌浆的设备灌浆量较大时,则需要对灌浆料实施搅拌,避免其产生结块,影响灌浆时其流动度。

6.在灌浆施工过程中直至脱模前,应避免灌浆层受到振动和碰撞,以免损坏未结硬的灌浆层。

西卡灌浆SikaGroutTP强度不够,24h不能拆模分析:

1、灌浆料终凝时间太长,24h强度不达标。

2、用水量太大,引起严重分层,上层为水泥浆液,凝结时间延长。

3、采用振捣施工,导致灌浆料分层,上层为水泥浆液,凝结时间延长。

4、施工环境长期潮湿,封闭,水分无法蒸发,延长凝结时间。

5、冬期施工,没有遵循冬期施工方法进行,影响凝结时间。

解决方法:

1、优选灌浆料。

2、严格按照施工工艺进行施工。

3、严格按冬期施工方法施工并养护。

西卡灌浆SikaGroutTP灌浆施工时应符合下列要求:

1).浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同时进行灌浆。

2).灌浆开始后,必须连续进行,不能间断,并应尽可能缩短灌浆时间。

3).在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流。

4).每次灌浆层厚度不宜超过100mm。

5).较长设备或轨道基础的灌浆,应采用分段施工。每段长度以7m为宜。

6).西卡灌浆SikaGroutTP灌浆过程中如发现表面有泌水现象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。

7)对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时,可在搅拌灌浆料时按总量比1:1加入0.5mm石子,但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。

8).设备基础灌浆完毕后,要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。

9).在灌浆施工过程中直至脱模前,应避免灌浆层受到振动和碰撞,以免损坏未结硬的灌浆层。

10)模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。

11)西卡灌浆SikaGroutTP灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。

12)当设备基础灌浆量较大时,应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。

西卡灌浆SikaGroutTP开裂分析:

1、灌浆料产品本身膨胀率不达标,不能补偿收缩开裂。2、配制灌浆料时采用人工搅拌,加水量远远大于厂家所要求的用水量,引起开裂。

3、施工环境温度影响。

4、混凝土基础面处理,有无拉毛,浸水润湿处理。

5、施工后严禁振捣,否则会引起灌浆料分层,离析、开裂,上层灌浆料强度低等。

6、灌浆料浇注后,覆盖、养护不到位。

7、灌浆料施工过程中,周围有无大型设备运行,引起震动。

解决方法:

1、优选灌浆料。

2、严格按照施工工艺进行施工。

3、如灌浆料裂缝为微小裂缝,不影响灌浆料整体承受荷载,则无需修补。

4、如裂缝宽度较宽,且为贯穿裂缝,需用环氧灌浆料进行压力灌浆修补。

5、如灌浆料承受荷载较轻或不承受荷载,裂缝不需要修补。

6、如工程对表面外观有要求,可用聚合物水泥砂浆修补。

7、如因施工时振捣,引起分层、开裂,需将原灌浆料全部敲掉,重新浇注。

关键词
西卡灌浆SikaGroutTP

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