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宁波巴斯夫灌浆料9400搅拌时间

发布时间:2023-09-22 16:30:20 浏览量:275
宁波巴斯夫灌浆料9400搅拌时间

巴斯夫灌浆料9400施工方法:

1.准备工具:强制式搅拌机或手持式搅拌器(搅拌速度在80~150转/min)、水泥注浆机、搅拌容器、电子称等;

2.基层处理:清理施工面,清除掉基础表面的浮灰、油污等,所有施工面必须坚固、无明水;

3.检查钢套筒的灌浆孔及出气孔是否有堵塞的情况,如有堵塞需先进行疏通;

4.连接灌浆管,并准备好堵头;

5.按照推荐用水量加水搅拌灌浆料,采用低速强制式搅拌机(搅拌速度在80~150转/min),先搅拌2~3min搅拌均匀后,静置2~3min,然后再次搅拌均匀后开始注浆;随配随用,限45min内用完;

6.注浆时从钢套筒预留注浆孔的一端开始注浆,至另一端流出后封闭灌浆口和出气口;

7.灌浆后24h内不能扰动灌浆部位。

巴斯夫灌浆料9400灌浆施工时应符合下列要求:

1).浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同时进行灌浆。

2).灌浆开始后,必须连续进行,不能间断,并应尽可能缩短灌浆时间。

3).在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流。

4).每次灌浆层厚度不宜超过100mm。

5).较长设备或轨道基础的灌浆,应采用分段施工。每段长度以7m为宜。

6).巴斯夫灌浆料9400灌浆过程中如发现表面有泌水现象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。

7)对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时,可在搅拌灌浆料时按总量比1:1加入0.5mm石子,但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。

8).设备基础灌浆完毕后,要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。

9).在灌浆施工过程中直至脱模前,应避免灌浆层受到振动和碰撞,以免损坏未结硬的灌浆层。

10)模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。

11)巴斯夫灌浆料9400灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。

12)当设备基础灌浆量较大时,应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。

宁波巴斯夫灌浆料9400搅拌时间

巴斯夫灌浆料9400特性:

1.自流——材料自流,不泌水、不离析,灌浆保证密实;

2.早强高强——1d抗压强度可达20~40MPa,zui终抗压强度可达80~130MPa;

3.微膨胀——浇注体无收缩,确保设备长期安全运行;

4.耐油渗——密实性好,油污环境中使用,强度无衰减;

5.抗疲劳——良好的持久性、抗疲劳性;

6.耐候性好——-40~400℃长期安全使用;环保——低粉尘。

防火,耐高温性能较好。巴斯夫灌浆料9400是一种以无机材料为主的材料,相对于有机结构胶的加固方法来讲,灌浆料具有较好的防火、耐高温性能。灌浆料可以作为一种防护材料,很多情况下不需要另作保护层。可以耐高温达到600摄氏度。高温环境下,可以保护钢筋不受破坏,使其继续承载。

关键词
巴斯夫灌浆料9400

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