sikagrout3310灌浆施工时应符合下列要求:
1).浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。
2).灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。
3).在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。
4).每次灌浆层厚度不宜超过100mm。
5).较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以7m为宜。
6).sikagrout3310灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。
7)对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时，可在搅拌灌浆料时按总量比1:1加入0.5mm石子，但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。
8).设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。
9).在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。
10)模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
11)sikagrout3310灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
12)当设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。
sikagrout3310作为一个常用的工程材料，在各种工程中都可使用，因此可以延伸出很多型号。早强、高强、耐腐蚀、防冻、防腐、耐热等。可通过添加各种外加剂、纤维或更换骨料等方法加强灌浆料各项性能指标，以达到各种工程实际要求。
压浆料在与sikagrout3310施工搅拌时的配方对析
施工前必须严格控制灌浆料和泥浆。水胶比和水胶比应与产品和产品性能的正常使用有关。灌浆料和水的比例混合一般在13.5-14加水量应根据产品的宽度、长度和灌浆层控制。一般来说，添加的水流动性好，水少，强度小。但是，也有必要根据这个标准加水。
压浆料的混合比一般为0.28。这个比例不足以控制灌浆料。建议施工公司在拌和前准备好工具数量，制定准确比例。
sikagrout3310产品用途：
1适用于混凝土梁柱界面的加固。
2.适用于机械基础、地脚螺栓等设备基础的灌浆。
3.加固、紧急维修和加固建筑物的梁、板、柱、基础、地板和道路。
4.在地铁、隧道、地下等工程中采用逆作法埋设施工缝。
5.以及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础之间的固定连接的二次灌浆。
夏季sikagrout3310养护
夏季灌注的灌浆料，如养护不当，会造成强度降低或表面出现塑性收缩裂缝等，因此必须加强对灌浆料的养护。
1在灌浆作业完成后立即进行养护，以白色塑料薄膜覆盖模具四周，以塑胶带密封，因为白色塑料薄膜能反射太阳光，降低热量吸收，抑制灌浆料的温升，防止水分快速流失。
2拆模后先洒水湿润，然后用白色塑料薄膜覆盖灌浆料四周，以塑胶带密封，此后７天内派专人撒水养护，采取每日上午8点至下午5点每小时洒水一次的方法，确保灌浆料不因脱水而干裂。避免表面裂纹的出现。
sikagrout3310优势
1、功能的复合化。在施工方有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备（重型设备高精度磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。
2、灌浆料应加强防冻、抗冻性能；解决工程施工在冬季施工难题，争取能在基料复合技术及相关骨料的配合比上取得突破，解决温施工中这难题。
3、基料的改性功能复合化，对于已有的基料进行某种性能的改性，并且与功能相复合。骨料的选择强灌浆料为首要，高性能水泥为重点辅料，辅以高流态，微膨胀，防离析等物质配制而成，以此来达到双重功能的作用。
