压浆料在与西卡灌浆SikaGroutTP施工搅拌时的配方对析
施工前必须严格控制灌浆料和泥浆。水胶比和水胶比应与产品和产品性能的正常使用有关。灌浆料和水的比例混合一般在13.5-14加水量应根据产品的宽度、长度和灌浆层控制。一般来说，添加的水流动性好，水少，强度小。但是，也有必要根据这个标准加水。
压浆料的混合比一般为0.28。这个比例不足以控制灌浆料。建议施工公司在拌和前准备好工具数量，制定准确比例。
西卡灌浆SikaGroutTP灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草帘或岩棉被，并保持湿润;苫盖并浇水，现在大多数不苫盖，浇水也不能经常性湿润，使灌浆料初期表面失水过快，从而产生急剧的体积收缩，此时的灌浆料早期强度低，未能抵抗该种收缩应力而产生开裂;在夏、冬两季，因昼夜温差较大，养护不当也容易产生温差裂缝。
夏季西卡灌浆SikaGroutTP养护
夏季灌注的灌浆料，如养护不当，会造成强度降低或表面出现塑性收缩裂缝等，因此必须加强对灌浆料的养护。
1在灌浆作业完成后立即进行养护，以白色塑料薄膜覆盖模具四周，以塑胶带密封，因为白色塑料薄膜能反射太阳光，降低热量吸收，抑制灌浆料的温升，防止水分快速流失。
2拆模后先洒水湿润，然后用白色塑料薄膜覆盖灌浆料四周，以塑胶带密封，此后７天内派专人撒水养护，采取每日上午8点至下午5点每小时洒水一次的方法，确保灌浆料不因脱水而干裂。避免表面裂纹的出现。
西卡灌浆SikaGroutTP灌浆施工控制措施
夏季灌浆易加速水化反应，需采取有效控制措施，限制灌浆料出料温度不得大于30℃，规定灌浆料温差与外界气温之差不超过20℃，保证灌浆料的灌注质量。
1采用夏季灌浆料，因为夏季灌浆料具有高温下施工初凝时间较长，水化反应较慢，适合25℃以上高温下施工等特点，能保证灌浆料夏季施工的质量。
2控制夏季灌浆料灌注时间，在日最高气温大于35℃的施工条件下，灌浆作业应避免在日气温最高时间段(11:00-15:00)内进行，保证灌浆料的灌注质量。
3夏季施工由于温度高，水分蒸发快，灌浆料流动度损失快。因此，夏季应适当减小灌浆料和浇筑点距离，控制在100m内为宜.
4灌浆料与搅拌用水放置于通风阴凉处，减少烈日曝晒，尽量降低灌浆料和拌合水温度。
5如何降低垫石表面及锚栓孔内温度是夏季灌浆施工现场控制的主要措施：①灌浆前3小时内不断向垫石表面及锚栓孔内喷洒低温水，从而实现垫石温度低温化，灌浆时必须吸干明水。②低温水喷洒垫石后，及时用湿毡布覆盖，防止烈日照射。
西卡灌浆SikaGroutTP施工方法：
1.准备好搅拌机械、灌浆设备、模板和维护项目，提前清理灌浆空间并湿润混凝土表面。
2.支立模板，用水泥（砂）浆和塑料带封堵模板连接，确保不漏水、不漏浆。
3.加水，按灌浆材料重量的12-15%搅拌（机械搅拌2-3分钟，手动搅拌5分钟以上）。
4.将混合均匀的灌浆材料从一个方向倒入灌浆部分。必要时，用竹钻或钢钻引导水流，并适当振动或轻轻敲击模板。
5.施工结束后，用塑料薄膜覆盖，用草帘或棉被覆盖湿养护3-7天。
6.严禁在灌浆材料中掺入任何外加剂或外加剂。
7.参考消耗量：实际消耗量按2.28~2.4t/m3计算。
西卡灌浆SikaGroutTP灌浆施工时应符合下列要求:
1).浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。
2).灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。
3).在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。
4).每次灌浆层厚度不宜超过100mm。
5).较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以7m为宜。
6).西卡灌浆SikaGroutTP灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。
7)对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时，可在搅拌灌浆料时按总量比1:1加入0.5mm石子，但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。
8).设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。
9).在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。
10)模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
11)西卡灌浆SikaGroutTP灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
12)当设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。
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