影响sikagrout3200因素
灌浆料的强度的决定因素主要是配合比,水灰比,骨料,外加剂,密实度以及后期的养护等。
配合比
通过合理的配合比设计,使灌浆料的强度更高。
水灰比
灌浆料抗压强度与灌浆料用水泥的强度成正比,按公式计算,当水灰比相等时,高强度等级水泥比低强度等级水泥配制出的灌浆料抗压强度高许多。另外,水灰比也与灌浆料强度成正比,因此,当水灰比不变时,企图用增加水泥用量来提高混凝土强度是错误的,此时只能增大灌浆料和易性,增大灌浆料的收缩和变形。
总之,影响灌浆料抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比,要控制好灌浆料质量,最重要的是控制好水泥和灌浆料的水灰比两个主要环节。此外,影响灌浆料强度还有其它不可忽视的因素。
sikagrout3200灌浆施工控制措施
夏季灌浆易加速水化反应,需采取有效控制措施,限制灌浆料出料温度不得大于30℃,规定灌浆料温差与外界气温之差不超过20℃,保证灌浆料的灌注质量。
1采用夏季灌浆料,因为夏季灌浆料具有高温下施工初凝时间较长,水化反应较慢,适合25℃以上高温下施工等特点,能保证灌浆料夏季施工的质量。
2控制夏季灌浆料灌注时间,在日最高气温大于35℃的施工条件下,灌浆作业应避免在日气温最高时间段(11:00-15:00)内进行,保证灌浆料的灌注质量。
3夏季施工由于温度高,水分蒸发快,灌浆料流动度损失快。因此,夏季应适当减小灌浆料和浇筑点距离,控制在100m内为宜.
4灌浆料与搅拌用水放置于通风阴凉处,减少烈日曝晒,尽量降低灌浆料和拌合水温度。
5如何降低垫石表面及锚栓孔内温度是夏季灌浆施工现场控制的主要措施:①灌浆前3小时内不断向垫石表面及锚栓孔内喷洒低温水,从而实现垫石温度低温化,灌浆时必须吸干明水。②低温水喷洒垫石后,及时用湿毡布覆盖,防止烈日照射。
sikagrout3200特性:
1.自流——材料自流,不泌水、不离析,灌浆保证密实;
2.早强高强——1d抗压强度可达20~40MPa,zui终抗压强度可达80~130MPa;
3.微膨胀——浇注体无收缩,确保设备长期安全运行;
4.耐油渗——密实性好,油污环境中使用,强度无衰减;
5.抗疲劳——良好的持久性、抗疲劳性;
6.耐候性好——-40~400℃长期安全使用;环保——低粉尘。
sikagrout3200开裂分析:
1、灌浆料产品本身膨胀率不达标,不能补偿收缩开裂。2、配制灌浆料时采用人工搅拌,加水量远远大于厂家所要求的用水量,引起开裂。
3、施工环境温度影响。
4、混凝土基础面处理,有无拉毛,浸水润湿处理。
5、施工后严禁振捣,否则会引起灌浆料分层,离析、开裂,上层灌浆料强度低等。
6、灌浆料浇注后,覆盖、养护不到位。
7、灌浆料施工过程中,周围有无大型设备运行,引起震动。
解决方法:
1、优选灌浆料。
2、严格按照施工工艺进行施工。
3、如灌浆料裂缝为微小裂缝,不影响灌浆料整体承受荷载,则无需修补。
4、如裂缝宽度较宽,且为贯穿裂缝,需用环氧灌浆料进行压力灌浆修补。
5、如灌浆料承受荷载较轻或不承受荷载,裂缝不需要修补。
6、如工程对表面外观有要求,可用聚合物水泥砂浆修补。
7、如因施工时振捣,引起分层、开裂,需将原灌浆料全部敲掉,重新浇注。
sikagrout3200施工方法:
1.准备工具:强制式搅拌机或手持式搅拌器(搅拌速度在80~150转/min)、水泥注浆机、搅拌容器、电子称等;
2.基层处理:清理施工面,清除掉基础表面的浮灰、油污等,所有施工面必须坚固、无明水;
3.检查钢套筒的灌浆孔及出气孔是否有堵塞的情况,如有堵塞需先进行疏通;
4.连接灌浆管,并准备好堵头;
5.按照推荐用水量加水搅拌灌浆料,采用低速强制式搅拌机(搅拌速度在80~150转/min),先搅拌2~3min搅拌均匀后,静置2~3min,然后再次搅拌均匀后开始注浆;随配随用,限45min内用完;
6.注浆时从钢套筒预留注浆孔的一端开始注浆,至另一端流出后封闭灌浆口和出气口;
7.灌浆后24h内不能扰动灌浆部位。
sikagrout3200采用优化的产品制作工艺,采用现代新材料研制开发而成的填充用系列灌注材料。
具有自流平、免振捣、超早强、高强、微膨胀、抗收缩、抗渗透、耐磨损、耐老化等特性及多种使用功能。操作简便,应用广泛。在各种设备安装和工程修、加固施工中,应用本产品能显著加快工程进度,提高工程质量。浇灌后数小时可行人、通车,达到设计使用强度,即可安装和运行设备,提前投产或恢复生产。
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