影响巴斯夫灌浆料因素
灌浆料的强度的决定因素主要是配合比，水灰比，骨料，外加剂，密实度以及后期的养护等。
配合比
通过合理的配合比设计，使灌浆料的强度更高。
水灰比
灌浆料抗压强度与灌浆料用水泥的强度成正比，按公式计算，当水灰比相等时，高强度等级水泥比低强度等级水泥配制出的灌浆料抗压强度高许多。另外，水灰比也与灌浆料强度成正比，因此，当水灰比不变时，企图用增加水泥用量来提高混凝土强度是错误的，此时只能增大灌浆料和易性，增大灌浆料的收缩和变形。
总之，影响灌浆料抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比，要控制好灌浆料质量，最重要的是控制好水泥和灌浆料的水灰比两个主要环节。此外，影响灌浆料强度还有其它不可忽视的因素。
巴斯夫灌浆料通常的型号分类。
1、普通型号灌浆料：适用于灌浆厚度在30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆，同时适用于地脚螺栓锚固、栽埋钢筋等基础加固施工。
2、加固型灌浆料：灌浆厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。大型建筑物的梁、柱等加固施工场合，性能比普通灌浆料强度更高，承载能力更大。
3、流动性灌浆料：灌浆厚度10mm<δ<150mm设备灌浆，主要用于混凝土建筑裂缝的修复。
4、超早强灌浆料：主要适用于抢救性施工，工程时间要求比较苛刻的条件下施工。通常使用完成2个小时以后，就可以正常使用，对于水下作业，道路修复使用非常广泛。
5、超高强灌浆料：适用于承载能力非常大，并具有震动的场合施工，主要适用于桥梁，隧道建筑等。
6、耐低温灌浆料：主要适用于在室外温度零下的低温环境下施工。
7、耐高温灌浆料：主要适用于建筑材料承受500摄氏度以上高温的环境下使用。
巴斯夫灌浆料灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草帘或岩棉被，并保持湿润;苫盖并浇水，现在大多数不苫盖，浇水也不能经常性湿润，使灌浆料初期表面失水过快，从而产生急剧的体积收缩，此时的灌浆料早期强度低，未能抵抗该种收缩应力而产生开裂;在夏、冬两季，因昼夜温差较大，养护不当也容易产生温差裂缝。
巴斯夫灌浆料强度不够，24h不能拆模分析：
1、灌浆料终凝时间太长，24h强度不达标。
2、用水量太大，引起严重分层，上层为水泥浆液，凝结时间延长。
3、采用振捣施工，导致灌浆料分层，上层为水泥浆液，凝结时间延长。
4、施工环境长期潮湿，封闭，水分无法蒸发，延长凝结时间。
5、冬期施工，没有遵循冬期施工方法进行，影响凝结时间。
解决方法：
1、优选灌浆料。
2、严格按照施工工艺进行施工。
3、严格按冬期施工方法施工并养护。
巴斯夫灌浆料表面不平整分析：
灌浆料局部出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，凹凸不平或板厚薄不一，表面不平。
造成此类问题的原因有很多：
模板因素：
1、模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时灌浆料表面被破坏。
2、模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面灌浆料的水分被吸去，使灌浆料失水过多出现麻面。
3、模板拼缝不严，局部漏浆;模板脱模剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效，灌浆料表面与模板粘结造成麻面。
4、拆模过早，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面；5、模板未支撑在坚硬土层上，或支承面不足，或支撑松动、泡水，致使新浇灌灌浆料早期养护时发生不均匀下沉。
施工因素：
1、灌浆料浇筑后，表面仅用铁锹拍子，未用抹子找平压光，造成表面粗糙不平；
2、灌浆料未达到一定强度时，上人操作或运料，使表面现象出现凹陷不平或印痕。
解决方法：
1、严格按施工规范操作，浇筑灌浆料后，应根据水平控制标志或弹线用势抹子找平、压光，终凝后浇水养护;
2、模板应有足够强度、刚度和稳定性应支在坚实地基上，有足够的支撑面积，并防止浸水，以保证不发生下沉;
3、在浇筑灌浆料时，加强检查，灌浆料强度达到终凝后，方可在已浇结构上走动。
