1.自流——材料自流，不泌水、不离析，灌浆保证密实；
2.早强高强——1d抗压强度可达20～40MPa，zui终抗压强度可达80～130MPa；
3.微膨胀——浇注体无收缩，确保设备长期安全运行；
4.耐油渗——密实性好，油污环境中使用，强度无衰减；
5.抗疲劳——良好的持久性、抗疲劳性；
6.耐候性好——-40～400℃长期安全使用；环保——低粉尘。
西卡灌浆SikaGroutTP施工注意事项：
1.灌浆时应从设备一侧有序匀速灌浆，直到另一侧灌满溢出停止，千万不得从四角灌入，这样会使得整个灌浆工程不密集不充实，容易产生气泡，施工后有可能产生表面不平整需要二次修补等问题。
2.每次灌浆层厚度不宜超过100mm。如果灌浆厚度太大，会延长灌浆料的凝固时间，影响灌浆料的凝固效果，灌浆结束后出现表面不平的状况。
3.灌浆开始后要连续不间断灌浆，并尽可能减少灌浆时间。不同灌浆料有不同的凝固时间，要根据其凝固时间去进行施工灌浆，缩短灌浆时间也是为了保证灌浆料的流动度，不易产生结块，出现麻面、坑等问题。
4.西卡灌浆SikaGroutTP灌浆过程中要注意观察，如果出现泌水现象，要及时处理，可以在表面撒上一些干料，将水分吸收干净，才不会造成灌浆料的分层现象，从而出现密实不严的不坚固现象。
5.当所需灌浆的设备灌浆量较大时，则需要对灌浆料实施搅拌，避免其产生结块，影响灌浆时其流动度。
6.在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。
西卡灌浆SikaGroutTP开裂分析：
1、灌浆料产品本身膨胀率不达标，不能补偿收缩开裂。2、配制灌浆料时采用人工搅拌，加水量远远大于厂家所要求的用水量，引起开裂。
3、施工环境温度影响。
4、混凝土基础面处理，有无拉毛，浸水润湿处理。
5、施工后严禁振捣，否则会引起灌浆料分层，离析、开裂，上层灌浆料强度低等。
6、灌浆料浇注后，覆盖、养护不到位。
7、灌浆料施工过程中，周围有无大型设备运行，引起震动。
解决方法：
1、优选灌浆料。
2、严格按照施工工艺进行施工。
3、如灌浆料裂缝为微小裂缝，不影响灌浆料整体承受荷载，则无需修补。
4、如裂缝宽度较宽，且为贯穿裂缝，需用环氧灌浆料进行压力灌浆修补。
5、如灌浆料承受荷载较轻或不承受荷载，裂缝不需要修补。
6、如工程对表面外观有要求，可用聚合物水泥砂浆修补。
7、如因施工时振捣，引起分层、开裂，需将原灌浆料全部敲掉，重新浇注。
西卡灌浆SikaGroutTP施工方法：
1.准备工具：强制式搅拌机或手持式搅拌器（搅拌速度在80～150转/min）、水泥注浆机、搅拌容器、电子称等；
2.基层处理：清理施工面，清除掉基础表面的浮灰、油污等，所有施工面必须坚固、无明水；
3.检查钢套筒的灌浆孔及出气孔是否有堵塞的情况，如有堵塞需先进行疏通；
4.连接灌浆管，并准备好堵头；
5.按照推荐用水量加水搅拌灌浆料，采用低速强制式搅拌机（搅拌速度在80～150转/min），先搅拌2～3min搅拌均匀后，静置2～3min，然后再次搅拌均匀后开始注浆；随配随用，限45min内用完；
6.注浆时从钢套筒预留注浆孔的一端开始注浆，至另一端流出后封闭灌浆口和出气口；
7.灌浆后24h内不能扰动灌浆部位。
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