西卡灌浆SikaGroutTP产品性能:
1早强高强度:1-3天抗压强度可达30-50mpa以上。
2.高自流动性:能填充所有空隙,满足设备二次灌浆的要求。
3.微膨胀性:保证设备与地基的紧密接触,二次灌浆后不出现收缩现象。粘结强度高,与圆钢的粘结力不小于6Mpa。
4.冬季施工:允许在-15℃下进行室外施工。
5.耐久性强:本产品为无机胶凝材料,使用寿命比基础混凝土长。经过数百万次疲劳试验,50次冻融循环的强度没有明显变化。在机油中浸泡30天后,强度明显增加。
采用西卡灌浆SikaGroutTP加固修补时,对模板支设要求比较严格,模板安装应当坚固、稳定、不漏水。经过多项工程实践证实,用灌浆料进行结构加固修补,具有易于施工、工期快和加固修补效果好的特点。在施工过程中,认真确定灌注方案,严密支设模板,合理布置灌浆孔与排气孔,并保证灌浆料膨胀率及强度增长所需的温度条件等,是结构加固修补成功的必要条件。
西卡灌浆SikaGroutTP的流动度随加水率的增大而增大。但是,加水率过大会出现泌水现象和降低抗压强度。灌浆料加水率的可调节范围应在1%以内。灌浆料的流动度随停放时间的增加而减小。所以在进行灌浆施工时,对灌入的拌合物要不停地用竹劈子往复拉动,以维护其流动性能。
西卡灌浆SikaGroutTP施工方法:
1.准备工具:强制式搅拌机或手持式搅拌器(搅拌速度在80~150转/min)、水泥注浆机、搅拌容器、电子称等;
2.基层处理:清理施工面,清除掉基础表面的浮灰、油污等,所有施工面必须坚固、无明水;
3.检查钢套筒的灌浆孔及出气孔是否有堵塞的情况,如有堵塞需先进行疏通;
4.连接灌浆管,并准备好堵头;
5.按照推荐用水量加水搅拌灌浆料,采用低速强制式搅拌机(搅拌速度在80~150转/min),先搅拌2~3min搅拌均匀后,静置2~3min,然后再次搅拌均匀后开始注浆;随配随用,限45min内用完;
6.注浆时从钢套筒预留注浆孔的一端开始注浆,至另一端流出后封闭灌浆口和出气口;
7.灌浆后24h内不能扰动灌浆部位。
西卡灌浆SikaGroutTP灌浆施工时应符合下列要求:
1).浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同时进行灌浆。
2).灌浆开始后,必须连续进行,不能间断,并应尽可能缩短灌浆时间。
3).在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流。
4).每次灌浆层厚度不宜超过100mm。
5).较长设备或轨道基础的灌浆,应采用分段施工。每段长度以7m为宜。
6).西卡灌浆SikaGroutTP灌浆过程中如发现表面有泌水现象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。
7)对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时,可在搅拌灌浆料时按总量比1:1加入0.5mm石子,但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。
8).设备基础灌浆完毕后,要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。
9).在灌浆施工过程中直至脱模前,应避免灌浆层受到振动和碰撞,以免损坏未结硬的灌浆层。
10)模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
11)西卡灌浆SikaGroutTP灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
12)当设备基础灌浆量较大时,应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。
西卡灌浆SikaGroutTP强度不够,24h不能拆模分析:
1、灌浆料终凝时间太长,24h强度不达标。
2、用水量太大,引起严重分层,上层为水泥浆液,凝结时间延长。
3、采用振捣施工,导致灌浆料分层,上层为水泥浆液,凝结时间延长。
4、施工环境长期潮湿,封闭,水分无法蒸发,延长凝结时间。
5、冬期施工,没有遵循冬期施工方法进行,影响凝结时间。
解决方法:
1、优选灌浆料。
2、严格按照施工工艺进行施工。
3、严格按冬期施工方法施工并养护。
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