sikagrout3310灌浆施工控制措施
夏季灌浆易加速水化反应，需采取有效控制措施，限制灌浆料出料温度不得大于30℃，规定灌浆料温差与外界气温之差不超过20℃，保证灌浆料的灌注质量。
1采用夏季灌浆料，因为夏季灌浆料具有高温下施工初凝时间较长，水化反应较慢，适合25℃以上高温下施工等特点，能保证灌浆料夏季施工的质量。
2控制夏季灌浆料灌注时间，在日最高气温大于35℃的施工条件下，灌浆作业应避免在日气温最高时间段(11:00-15:00)内进行，保证灌浆料的灌注质量。
3夏季施工由于温度高，水分蒸发快，灌浆料流动度损失快。因此，夏季应适当减小灌浆料和浇筑点距离，控制在100m内为宜.
4灌浆料与搅拌用水放置于通风阴凉处，减少烈日曝晒，尽量降低灌浆料和拌合水温度。
5如何降低垫石表面及锚栓孔内温度是夏季灌浆施工现场控制的主要措施：①灌浆前3小时内不断向垫石表面及锚栓孔内喷洒低温水，从而实现垫石温度低温化，灌浆时必须吸干明水。②低温水喷洒垫石后，及时用湿毡布覆盖，防止烈日照射。
骨料对sikagrout3310强度也有一定影响，当石质强度相等时，碎石表面比卵石表面粗糙，它与水泥砂浆的粘结性比卵石强，当水灰比相等或配合比相同时，两种材料配制的灌浆料，碎石的灌浆料强度比卵石强。细骨料品种对灌浆料强度影响程度比粗骨料小，所以灌浆料公式内没有反映砂种柔效，但砂的质量对灌浆料质量也有一定的影响。因此，砂石质量必须符合灌浆料各标号用砂石质量标准的要求。由于施工现场砂石质量变化相对较大，因此现场施工人员必须保证砂石的质量要求，并根据现场砂含水率及时调整水灰比，以保证灌浆料配合比，不能把实验配比与施工配比混为一谈。
采用sikagrout3310加固修补时，对模板支设要求比较严格，模板安装应当坚固、稳定、不漏水。经过多项工程实践证实，用灌浆料进行结构加固修补，具有易于施工、工期快和加固修补效果好的特点。在施工过程中，认真确定灌注方案，严密支设模板，合理布置灌浆孔与排气孔，并保证灌浆料膨胀率及强度增长所需的温度条件等，是结构加固修补成功的必要条件。
sikagrout3310施工特点
1、夏季施工最显著的特点是环境温度高、相对湿度较小，这些对于新拌以及硬化后的灌浆料除有利的一面外也产生许多不利的影响：
在高温下进行灌浆料施工，水分蒸发快，易降低灌浆料的和易性、抗渗和耐久性。由于夏季温度高，水化反应加快，灌浆料初凝时间较短，施工操作时间变短。
2、灌浆料养护非常重要，如脱模后不能及时浇水养护，灌浆料脱水将影响水化反应的正常进行，不仅降低强度，而且加大灌浆料收缩，易出现干缩裂缝。为此，针对夏季灌浆施工特点和诸多不利因素，应采取必要的防护措施，以保证灌浆料质量。
sikagrout3310灌浆施工时应符合下列要求:
1).浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。
2).灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。
3).在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。
4).每次灌浆层厚度不宜超过100mm。
5).较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以7m为宜。
6).sikagrout3310灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。
7)对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时，可在搅拌灌浆料时按总量比1:1加入0.5mm石子，但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。
8).设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。
9).在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。
10)模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
11)sikagrout3310灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
12)当设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。
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