西卡灌浆SikaGroutTP表面不平整分析:
灌浆料局部出现缺浆和许多小凹坑、麻点,形成粗糙面,凹凸不平或板厚薄不一,表面不平。
造成此类问题的原因有很多:
模板因素:
1、模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净,拆模时灌浆料表面被破坏。
2、模板未浇水湿润或湿润不够,构件表面灌浆料的水分被吸去,使灌浆料失水过多出现麻面。
3、模板拼缝不严,局部漏浆;模板脱模剂涂刷不匀,或局部漏刷或失效,灌浆料表面与模板粘结造成麻面。
4、拆模过早,构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面;5、模板未支撑在坚硬土层上,或支承面不足,或支撑松动、泡水,致使新浇灌灌浆料早期养护时发生不均匀下沉。
施工因素:
1、灌浆料浇筑后,表面仅用铁锹拍子,未用抹子找平压光,造成表面粗糙不平;
2、灌浆料未达到一定强度时,上人操作或运料,使表面现象出现凹陷不平或印痕。
解决方法:
1、严格按施工规范操作,浇筑灌浆料后,应根据水平控制标志或弹线用势抹子找平、压光,终凝后浇水养护;
2、模板应有足够强度、刚度和稳定性应支在坚实地基上,有足够的支撑面积,并防止浸水,以保证不发生下沉;
3、在浇筑灌浆料时,加强检查,灌浆料强度达到终凝后,方可在已浇结构上走动。
西卡灌浆SikaGroutTP强度不够,24h不能拆模分析:
1、灌浆料终凝时间太长,24h强度不达标。
2、用水量太大,引起严重分层,上层为水泥浆液,凝结时间延长。
3、采用振捣施工,导致灌浆料分层,上层为水泥浆液,凝结时间延长。
4、施工环境长期潮湿,封闭,水分无法蒸发,延长凝结时间。
5、冬期施工,没有遵循冬期施工方法进行,影响凝结时间。
解决方法:
1、优选灌浆料。
2、严格按照施工工艺进行施工。
3、严格按冬期施工方法施工并养护。
西卡灌浆SikaGroutTP特性:
1.自流——材料自流,不泌水、不离析,灌浆保证密实;
2.早强高强——1d抗压强度可达20~40MPa,zui终抗压强度可达80~130MPa;
3.微膨胀——浇注体无收缩,确保设备长期安全运行;
4.耐油渗——密实性好,油污环境中使用,强度无衰减;
5.抗疲劳——良好的持久性、抗疲劳性;
6.耐候性好——-40~400℃长期安全使用;环保——低粉尘。
西卡灌浆SikaGroutTP采用优化的产品制作工艺,采用现代新材料研制开发而成的填充用系列灌注材料。
具有自流平、免振捣、超早强、高强、微膨胀、抗收缩、抗渗透、耐磨损、耐老化等特性及多种使用功能。操作简便,应用广泛。在各种设备安装和工程修、加固施工中,应用本产品能显著加快工程进度,提高工程质量。浇灌后数小时可行人、通车,达到设计使用强度,即可安装和运行设备,提前投产或恢复生产。
西卡灌浆SikaGroutTP通常的型号分类。
1、普通型号灌浆料:适用于灌浆厚度在30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆,同时适用于地脚螺栓锚固、栽埋钢筋等基础加固施工。
2、加固型灌浆料:灌浆厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。大型建筑物的梁、柱等加固施工场合,性能比普通灌浆料强度更高,承载能力更大。
3、流动性灌浆料:灌浆厚度10mm<δ<150mm设备灌浆,主要用于混凝土建筑裂缝的修复。
4、超早强灌浆料:主要适用于抢救性施工,工程时间要求比较苛刻的条件下施工。通常使用完成2个小时以后,就可以正常使用,对于水下作业,道路修复使用非常广泛。
5、超高强灌浆料:适用于承载能力非常大,并具有震动的场合施工,主要适用于桥梁,隧道建筑等。
6、耐低温灌浆料:主要适用于在室外温度零下的低温环境下施工。
7、耐高温灌浆料:主要适用于建筑材料承受500摄氏度以上高温的环境下使用。
影响西卡灌浆SikaGroutTP因素
灌浆料的强度的决定因素主要是配合比,水灰比,骨料,外加剂,密实度以及后期的养护等。
配合比
通过合理的配合比设计,使灌浆料的强度更高。
水灰比
灌浆料抗压强度与灌浆料用水泥的强度成正比,按公式计算,当水灰比相等时,高强度等级水泥比低强度等级水泥配制出的灌浆料抗压强度高许多。另外,水灰比也与灌浆料强度成正比,因此,当水灰比不变时,企图用增加水泥用量来提高混凝土强度是错误的,此时只能增大灌浆料和易性,增大灌浆料的收缩和变形。
总之,影响灌浆料抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比,要控制好灌浆料质量,最重要的是控制好水泥和灌浆料的水灰比两个主要环节。此外,影响灌浆料强度还有其它不可忽视的因素。